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方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、施工安裝、售后服務(wù)、一站式服務(wù)如何選擇電解設(shè)備?之電解處理去除鍍液金屬雜質(zhì)方法?
【摘要】:電解設(shè)備中電解是大家在電鍍工業(yè)中罕用的去除雜質(zhì)的辦法。電解是電鍍中的一個(gè)工藝,不過它不是以電鍍層為目的,而是以去除雜質(zhì)(或調(diào)整鍍液成分含量)為目的。所不同的是在陰極上不吊掛氣件,而是以吊掛去除雜質(zhì)的電解板(又稱假陰極)。在通電的狀況下,使雜質(zhì)在陰極電解板上堆積、夾附或復(fù)原成沒有害的物質(zhì)。在很多狀況下,電解去除雜質(zhì)也有在陽極上進(jìn)的,使某些能被氧化的雜質(zhì),在通電的狀況下,達(dá)到陽極上氧化為氣體逸出或轉(zhuǎn)變成無害的物質(zhì)。 |
電鍍廠如何選擇電鍍電解設(shè)備?電解設(shè)備的選擇一定要注意企業(yè)的制造實(shí)力,經(jīng)驗(yàn)是否豐富和售后服務(wù)是否進(jìn)跟及時(shí)到位。東莞振遠(yuǎn)科技19年專注電鍍?cè)O(shè)備解決方案制造商,經(jīng)驗(yàn)豐富,提供整廠方案設(shè)計(jì),設(shè)備制造,施工安裝,售后服務(wù)一站式服務(wù)。
一、電解設(shè)備中電解條件的抉擇
電解目的是要去除鍍液中的雜質(zhì),然而在電解去除雜質(zhì)的同時(shí),往往也有溶液中金屬離子的放電堆積。為了達(dá)到去除雜質(zhì)的速率,減慢溶液中有些金屬離子的堆積速率,就要注意電解解決的操作條件。
1、溫度和pH值:電解時(shí)溫度和pH的抉擇,準(zhǔn)則上也是要依據(jù)電鍍時(shí)雜質(zhì)起不良影響較大的溫度和pH范疇。例如鍍鎳溶液中的銅雜質(zhì)和NO3-雜質(zhì),在pH較低時(shí)的影響較大,所以電解去除鍍鎳溶液中的銅雜質(zhì)和NO3-雜質(zhì)時(shí),應(yīng)選用低pH停止電解,在這樣的條件下,去除雜質(zhì)的速率較快。有些雜質(zhì)在電解進(jìn)程中會(huì)合成為氣體(如NO3-在陰極上復(fù)原為氮氧化物或氨,Cl-在陽極上氧化為Cl2,等,這時(shí)就應(yīng)選用低溫電解,使電解進(jìn)程中造成的氣體揮發(fā)逸出(氣體在溶液中的溶解度,個(gè)別隨溫度降低而升高),從而避免它溶解于水而從新沾污鍍液。
依照個(gè)別規(guī)律,隨著鍍液溫度的降低,電解去除雜質(zhì)的速率也增大,所以當(dāng)加溫對(duì)鍍液其中成分沒有影響時(shí),電解宜在加溫下停止。但到底在什么溫度為好,可以通過小實(shí)驗(yàn)確定
2、電流密度:電解時(shí),多大的電流密度會(huì)更好,準(zhǔn)則上要依照電鍍時(shí)雜質(zhì)起不良影響的電流密度范疇。也就是說,在電鍍進(jìn)程中,若雜質(zhì)的影響反映在低電流密度區(qū),那么電解時(shí)應(yīng)管制在低電流密度下進(jìn)行,倘若雜質(zhì)的影響反映在高電流密度區(qū),則應(yīng)選用高電流密度電解;假如雜質(zhì)在高電流密度區(qū)和低電流密度區(qū)都有影響,那么可先用高電流密度電解一段工夫,而后再改用低電流密度電解,直至鍍液恢復(fù)正常。在個(gè)別狀況下,但凡用低電流密度電解可以去除的雜質(zhì),為了增加鍍液中一些放電金屬離子的堆積,個(gè)別都采用低電流密度電解。現(xiàn)實(shí)上,電鍍時(shí),大多數(shù)雜質(zhì)的影響反映在低電流密度區(qū),所以通常電解的電流密度管制在0.1A/dm2~0.5A/dm2之間。
3、攪拌:電解既然是依靠雜質(zhì)在陰極(或陽極)的外表上反饋而被除去,那么就應(yīng)供應(yīng)條件,使雜質(zhì)與電極外表有充沛的接觸時(shí)機(jī)。攪拌可以加快雜質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn),使它與電極的接觸時(shí)機(jī)增多,提高處理效果,電解時(shí)應(yīng)攪拌鍍液。
二、電鍍電解的要求
1、首先要查明雜質(zhì)能否起源于電解過程:電解可以去除某些雜質(zhì),但有時(shí)也會(huì)發(fā)生雜質(zhì)。例如有害雜質(zhì)起源于不純的陽極,電解時(shí)仍用這種陽極,那么隨著電解進(jìn)行時(shí),雜質(zhì)會(huì)越積越多;又如雜質(zhì)起源于某些化合物在電極上的分解,那么電解將使這類分解產(chǎn)物逐步增多。這樣的電解,不能凈化鍍液,反而會(huì)不時(shí)加重鍍液的污染。因而,在電解處理前,要先的查看,預(yù)防處理中產(chǎn)生有害雜質(zhì)。
2、 電解用的陰極(假陰極)面積要盡能夠大:用電解法去除雜質(zhì),大多是在陰極外表上進(jìn)行的,所以增大陰極面積,可以進(jìn)步去除雜質(zhì)的效率,同時(shí)為了在不同的電流密度部位電解去除鍍液中不同雜質(zhì)或同一種雜質(zhì),要求電解用的陰極做成凹凸的外表,這樣可以進(jìn)步電解的效果。但陰極上的凹處不宜太深,以避免電流密渡過小而使雜質(zhì)不能在這些部位堆積或復(fù)原。
3、電解進(jìn)程中,要定時(shí)刷洗陰極:因?yàn)殡娊獾臅r(shí)間一般都比擬長(zhǎng),長(zhǎng)時(shí)間的電解進(jìn)程中,陰極上能夠會(huì)發(fā)生蓬松的堆積物,它的零落會(huì)從新沾污鍍液,所以在電解一段工夫后,應(yīng)將陰極取出刷洗,把陰極上蓬松或不良的堆積物刷去后再持續(xù)電解。
4、電解解決前,先做小實(shí)驗(yàn)預(yù)計(jì)一下電解的效果和時(shí)間:有些雜質(zhì),用電解很難除去,若一味地采用電解處理,可能花了很長(zhǎng)工夫也不能使鍍液恢復(fù)正常。
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